Prefabrik Terrazzo Kurulumu Sırasında Boşlukların Genişliği ve Düzgünlüğü Nasıl Kontrol Edilir

Prekast terrazzo montajı sırasında boşluk genişliği ve düzgünlüğü üç aşamadan sistematik olarak kontrol edilecektir: inşaat öncesi hazırlık, inşaat sırasında kontrol ve inşaat sonrası ayarlama. Spesifik önlemler aşağıdaki gibidir:

1, İnşaat öncesi hazırlık: kaynak kontrol doğruluğu
Malzeme doğruluğu kontrolü
Prefabrik su öğütülmüş taş levhalar üretirken, levhaların boyutlarındaki farklılıklardan kaynaklanan eşit olmayan boşlukları önlemek için boyutsal sapmaların (uzunluk/genişlik/kalınlık hatası ± 1 mm'den az veya eşit, diyagonal hata ± 2 mm'den az veya eşit) sıkı kontrolü gereklidir.
Levhaları seçerken, bunları renk ve dokuya göre sınıflandırın ve kurulum sırasında ayarlama zorluğunu azaltmak için benzer boyutlara ve koordine dokulara sahip levhaların aynı alanda kullanılmasına öncelik verin.
Taban tedavisi ve yerleşimi
Taban katmanı (zemin/duvar), düzlük hatasını 3 mm'den az veya eşit olarak kontrol etmek için 2 m'lik bir cetvelle birlikte düz ve sağlam olmalıdır; Asfaltlamadan sonra düz olmayan taban katmanının neden olduğu boşlukları ve çarpıklıkları önlemek için yükseklik kontrol çizgisi (zemin tesviye katmanı gibi) doğru olmalıdır.
Çapraz kontrol çizgilerini ve ızgara çizgilerini açın (zeminin tasarıma göre ızgaralara bölünmesi gerekiyorsa), yardımcı olması için bir lazer terazisi ve teodolit kullanın, çizgi konumunun yatay/dikey ve eşit aralıklı olduğundan emin olun ve plaka konumlandırması için doğru temel sağlayın.
2, İnşaat süreci sırasında: tekdüzeliği sağlamak için titiz çalışma
Deneme montajı ve ön düzenleme
Resmi döşemeden önce, panellerin renk ve doku uyumunun uyumlu olup olmadığını kontrol etmek için zeminde veya duvarda bir "kuru döşeme denemesi" yapın. Aynı zamanda boşluk genişliğini ayarlayın (tasarım değeri 2 mm gibi), ayarlanması gereken panellerin konumunu işaretleyin ve resmi döşeme sırasında biriken hatalardan kaynaklanan eşit olmayan boşluklardan kaçının.
Yapışkan katman kontrolü
Plakanın batmasına ve boşluk genişliğinin değişmesine neden olabilecek yerel aşırı kalınlıkları önlemek için, yapıştırma tabakasının (çimento harcı/özel yapıştırıcı) kalınlığı üniform olmalıdır (zemin için 3-5 mm ve duvar için 2-3 mm).
Yapıştırma katmanını döşerken, taban katmanına yeterli yapışmayı sağlamak ve oyuklanma riskini azaltmak için bir kazıyıcı kullanarak düz bir şekilde kazıyın (oyukluk, tahta üzerinde eşit olmayan bir gerilime neden olabilir ve bu da boşlukları etkiler).

Döşeme ve ayarlama
Merkezden her tarafa veya bir taraftan diğer tarafa doğru döşeyin, kontrol çizgilerini kullanarak konumlandırın ve plaka yerine yerleştirildikten sonra, yapıştırma katmanını plakaya sıkıca bağlamak için plastik bir çekiçle hafifçe vurun. Aynı zamanda, yerel yüksekliğin neden olduğu eşit olmayan aralık genişliğinden kaçınmak için düzlüğü kontrol etmek için 2 m'lik bir cetvel kullanın (hata 2 mm'den az veya eşit).
Boşluk kontrol aracı: Döşeme sırasında bitişik panel boşlukları arasına plastik/ahşap ara parçaları (kalınlık=tasarım boşluğu genişliği, örneğin 2 mm) yerleştirin ve bunları yapıştırma katmanı başlangıçta sertleştikten sonra çıkarın, böylece tutarlı bir boşluk genişliği sağlayın.
Gerçek zamanlı inceleme: Döşenen her 3-5 blokta boşluk genişliğini kontrol etmek için bir kalınlık ölçer kullanın. Sapma 0,5 mm'yi aşarsa, hata birikimini önlemek için hemen ayarlayın (blokların kaldırılması ve yeniden yerleştirilmesi gibi).
3, İnşaat sonrası ayarlama ve koruma
Boşluk onarımı
Yapıştırma katmanının son sertleşmesinden sonra (genellikle 24-48 saat), asfaltlama hatalarından dolayı az miktarda boşluk biraz daha geniş/dar ise, eşit genişlik sağlamak için boşluğun kenarı boyunca (derinlik 3 mm'den az veya eşit) hafifçe kesmek için bir kesme makinesi kullanılabilir.
Genleşme derzi ayarı
Terrazzonun ısıl genleşmesi ve daralması göz önüne alındığında, geniş bir alana döşenirken genleşme derzleri (genelde 6-8 m aralıklı ve 5-10 mm genişliğinde) tasarıma göre bırakılmalı ve sıcaklık değişimlerinden kaynaklanan deformasyon ve düzensiz genişliklerin önlenmesi için elastik dolgu (silikon dolgu gibi) ile doldurulmalıdır.
bitmiş ürün koruması
Yapıştırma tabakası tamamen sertleşmeden önce (genellikle 7 gün içinde), levhanın yerinden çıkmasını ve boşluklarda değişiklik yapılmasını önlemek için ağır nesnelerin üzerine basılması veya istiflenmesi yasaktır; Sonraki inşaat sırasında (mumlama ve cilalama gibi), kirlenmeyi önlemek için boşluklar korunmalıdır.

Önemli noktaların özeti
Malzeme doğruluğu temeldir, döşeme ve konumlandırma kılavuzdur, döşeme teknikleri (dokunma, inceleme için cetvel kullanma) esastır, boşluk aralayıcılar zorunlu kontrol araçlarıdır ve gerçek-zamanlı inceleme ve ayarlama garantidir.
Çevresel faktörleri (sıcaklık, nem) ve personel becerilerini (deneyimli inşaat ekipleri) birleştirerek, tekdüze ve estetik açıdan hoş bir boşluk genişliği elde etmek için tüm süreç hassas bir şekilde kontrol edilebilir.